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化工安全五位一体 北京昊恩星美 化工厂安全五位一体
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发布时间: 2023-05-08 00:24
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化工安全生产管理系统与石化高危性

化工安全生产管理系统与石化高危性

石化是一个高危行业,稍有疏忽,就会造成祸患,化工五位一体安全管理,所以安全一直是重中之重。部分化学品,因为其本身的特性具有强烈的危险性被划为危险化学品。在危险化学品的生产、经营、储存、运输,以及废弃处置的过程中,如果处理不当,很容易就会造成人体损伤、财产损失、环境污染等。避免事故的出现已成为安全生产和安全科技工作的重要课题。

化工安全生产管理系统运用科学手段,对危险源进行监测管理,并进行大数据分析,很大程度上的限制了危险的出现。系统的建立了危险防范与应急处理。能够有效的降低事故的产生率和其危害性,让行业从业者在一定限度上安全得到有效保障。






五位一体安全生产信息化管理平台

五位一体安全生产信息化管理平台

      五位一体安全生产信息化管理平台以实现企业安全生产全要素数字化管理为目标,围绕风险分级管控和隐患排查治理体系、化工过程安全管理、安全生产标准化等内容,建设集重大危险源监控系统、可燃气体有毒检测报警系统、企业安全风险分区系统、生产人员在岗在位系统和企业安全生产全流程管理系统于一体的安全生产信息化管理平台,符合相关建设要求,能够快速帮助企业信息化建设达标并切实提升企业本质安全水平。

(1)重大危险源监测预警系统:主要用于监测化工,企业构成重大危险源的危险化学品储存及生产装置实时数据和预警、可燃有毒气体数据及预警、危险化工工艺安全参数监测预警、视频可视化等信息。包括企业重大危险源、要害部位、重要装置等实时监控预警:①储罐实时监控②气体浓度实时监控③高危工艺④二道门进出管理⑤重点区域视频监控管理⑥报警数据实时推送。

(2)企业安全风险分区管理系统:辨识企业风险,确定风险等级,制定管控措施,在信息系统中对企业不同生产单元进行标绘成“属地地图”,形成不同安全风险分区的“一图两单三卡”。

(3)人员在岗在位管理系统:管理化工企业作业人员定时、定人、定岗履职,可通过生物识别、智能门禁、实时定位等技术,化工厂安全五位一体,能够有效识别、跟踪作业人员及车辆的位置和行为。

  (4)企业生产全流程管理系统:企业生产全流程管理以安全风险管控、应急管理、事故管理为主线,对企业全要素安全管理,是化工企业安全生产信息化管理平台的业务系统,主要包括安全生产目标责任管理、安全制度管理、教育培训、现场管理、安全风险管控及隐患排查治理、 应急管理、事故管理、考核评审、持续改进等为一体的信息管理系统。有助于企业有效进行风险管控,优化企业安全管理体系,化工安全五位一体,提高企业的管理效能。










化工安全五位一体安全生产管理平台

平台对标《 省关于印发江苏省化工产业安全环保整治提升方案的通知》(苏办〔2019〕96号)和《省应急厅关于印发江苏省化工企业安全生产信息化管理平台建设基本要求(试行)的通知》(苏应急〔2019〕88号)文件,满足部门对于化工企业生产信息化管理的要求。

  以化工生产安全防控管理为目标,参照国家及行业相关规范性文件,应用工业互联网网络、安全及平台技术,打造支持应用灵活组合、扩展、延伸,以“安全生产全流程管理”为中心,融合重大危险源监测预警、企业安全风险分区管理、人员在岗在位管理和企业生产全流程管理于一体的安全生产信息化系统,旨在助力企业低成本的按需、按步构建化工生产全链条、全过程、的安全防控体系,持续提升化工安全管理水平。

重大危险源监测预警系统:主要用于监测化工企业构成重大危险源的危险化学品储存及生产装置实时数据和预警、可燃有毒气体数据及预警、危险化工工艺安全参数监测预警、视频等信息。 包括企业重大危险源、要害部位、重要装置等实时监控预警:①储罐实时监控②气体浓度实时监控③高危工艺④二道门进出管理⑤重点区域视频监控管理⑥报警数据实时推送。








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